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组装流水线平衡节拍分配

2018-10-05(4335)次浏览

组装流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。

组装流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 装配流水线的特点是是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作．但是由于装配的工件各个部件不同，每道工序的装备时间不同，而用时最长的工序就是整条流水线的瓶颈工序，瓶颈工序决定着流水线的节拍，而节拍决定着整条流水线的效率。因此，通过对台式电脑主机装配流水线的实验研究，平衡整条流水线的节拍，意义重大。

组装流水线

一、组装流水线的节拍

组装流水线流程的节拍是指流水线上生产两个相同产品的时间间隔。节拍通常只用于定义流程中某一具体工序或环节单位产出时间。节拍是组织大量流水生产的依据，是流水生产期量标准中最主要的标准。

二、组装流水线上的作业分配法

在组装流水线上分工进行流水作业时，最重要的一点是，向操作者分配均等时间的工作量。如果所有工序所需时间相同的话，整个流水线的操作就不会停滞，这样就能流畅的进行下去，确保稳定的生产。相反，如果途中某道工序出现停滞的话，各个工序的生产就不会平衡，进而严重降低工作效率，影响整个组装流水线的生产效率。

在进行作业分配时，各个工序所需要的时间是不一样的，而且不同操作员的操作时间也是不一样的。所以在进行流水作业分析时，把加工时间作为目标对各个工序进行平均分配。其具体步骤：在制作样本时，要明确工序顺序和加工时间，制作工序分析表，然后利用已完成的工序分析表，计算出一件产品的加工时间，算出加工时间后，再除以操作人数，计算出一个人平均应当被分配的加工时间。根据这个平均时间给每个操作者分配不同的任务，尽量使每道工序的节拍达到一致。

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